Encyclopédie chimique.Tome V.- Applications de la chimie inorganique. 2eme section : industries chimiques. 2e partie : métallurgie. Métallurgie de l'argent, par M. C. Roswag.
Encyclopédie en 94 vol. Les volumes 30(2), 44, 77 et 78 n'ont pas été publiés.
Université Paris Cité. BIU Santé Pharmacie, inv. 18935x50
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0001 - Page sans numérotation - [Page de titre]
0002 - Page 1 - Métallurgie de l'argent (Matière non Plombeuses et non cuivreuses) [M. Ct Roswag]. Préliminaires
0012 - Page 11 - Première partie. Considérations générales. Propriétés de l'argent - Minerais - Essais et analyses des matières argentifères
0013 - Page 12 - Chapitre premier. Propriétés et caractères physiques de l'argent minerais d'argent. Première section. I. Caractères physiques et propriétés de l'argent
0024 - Page 23 - II. Argent chimiquement pur
0029 - Page 28 - III. Raffinage de l'argent brut
Raffinage dans des capsules de fer garnies d'os. Fig. 1. / Fig. 2. Capsules
Fig. 4. / Fig. 5. Fours ordinaires de coupelle anglais
Fig. 6. / Fig. 7. Plaque d'argent brute coupée en deux morceaux placés sur la sole supérieure brute.
0042 - Page 41 - Deuxième section. I. Diverses variétés de minerais d'argent. A. Minerais courants
0060 - Page 59 - B. Minerais relativement rares
0077 - Page 76 - II. Produits argentifères artificiels. A. Mattes plombeuses argentifères / B. Mattes cuivreuses et cuivres noirs argentifères
0078 - Page 77 - C. Mattes mixtes, plombo-cuivreuses, argentifères / D. Speiss argentifères / E. Mattes argentifères, crues, ne tenant ni plomb, ni cuivre, ni cobalt, ni nickel
0079 - Page 78 - F. Résidus argentifères divers d'usines
0081 - Page 80 - Chapitre II. Essais et analyses des matières d'argent
0082 - Page 81 - Première section. Essai des minerais et des alliages d'argent par voie sèche. I. Coupellation
Fig. 10. Coupellation dans une usine d'argent
Fig. 14. Four à essai d'usine, à double emploi, mais à moufle mobile
Fig. 15. Four à essai d'usine, à double emploi, mais à moufle mobile
Fig. 16. Coupelles dans lesquelles s'opère la séparation du plomb d'avec l'argent / Fig. 17. Moule en cuivre, bronze ou fer
Fig. 18. Pinces de nature diverse / Fig. 19. Diverses espèces de tisonniers qui servent à piquer la grille et à descendre la charge de charbon dans l'intérieur des fours
Fig. 20. Pelle pour le chargement du charbon / Fig. 21. Outils destinés à manœuvrer les coupelles à l'intérieur du moufle / Fig. 22. Pelle à centre mobile sur laquelle on reçoit les coupelles chaudes au sortir du moufle / Fig. 23. / Fig. 24. Deux espèces de pinces en usage pour les coupelles de petite dimension
Fig. 25. Pelle à main, divisée en plusieurs compartiments
Fig. 26. Pinces fines / Fig. 27. Pinceau formé de fils de cuivre ou de laiton
Fig. 28. Petits vases en terre réfractaire, ayant la forme des coupelles, pour la scorification
Fig. 29. Pince spéciale pour introduire les scorificatoires
Fig. 30. Lingotière disposée pour recevoir le contenu de quatre scorifications
Fig. 31. Fonte au creuset. Lingotière ou moule creux
Fig. 32. Trois types de creusets / Fig. 33. Plats en fer ou en terre pour le grillage
0102 - Page 101 - IV. Considérations générales sur les essais pour argent par la voie sèche
Fig. 34. Fourneau à moufle (coupelle), à gaz
Fig. 35. Fourneau à moufle (coupelle), à essence de pétrole / Fig. 36. Fourneau pour creuset, à gaz, avec briquettes mobiles et réfractaires de M. Wisenegg
Fig. 37. Fourneau pour creuset, à essence de pétrole
Fig. 40. Vase en terre contenant de l'acétate de plomb ou sucre de plomb très pur, dissous dans de l'eau distillée
0116 - Page 115 - Deuxième section. Essais des minerais et alliages d'argent par voie humide. I. Essais des minerais d'argent par voie humide. 1° Procédé par le zinc métallique
Fig. 41. Essais des minerais argentifères par voie humide. Appareil
0123 - Page 122 - II. Essais des alliages d'argent par voie humide. A. Procédé Gay-Lussac au chlorure de sodium
Fig. 42. Métallurgie de l'argent. Appareil
Métallurgie de l'argent. Fig. 44. Pipette dite de Gay-Lussac pour la distribution de liqueur saléee
Métallurgie de l'argent. Fig. 45. Pipette Stas, essayeur de la monnaie de Belgique, à Bruxelles
Métallurgie de l'argent. Fig. 46. Bain de vapeur
Métallurgie de l'argent. Fig. 47. Appareil à secousse
0132 - Page 131 - B. Procédé Volhard, au sulfocyanure / C. Procédé Pisani, à l'iodure de potassium
0133 - Page 132 - D. Essai par le chlorure d'argent sec
0134 - Page 133 - E. Autres méthodes d'essais
Métallurgie de l'argent. Fig. 48. Procédé d'essai hydrostatique
0135 - Page 134 - Troisième section. Essais des minerais et alliages d'argent par voie mixte. I. Essais des minerais d'argent par le mercure
0139 - Page 138 - II. Esais des alliages d'argent par le mercure
Métallurgie de l'argent. Fig. 49. Petit creuset en fer, muni d'un dôme et d'une rallonge également en fer / Fig. 50. / Fig. 51. Petites cornues en fer / Fig. 52. Clés pour ouvrir et fermer le chapeau
Métallurgie de l'argent. Fig. 53. Essai de mercure par voie humide. Appareil
0143 - Page 142 - Quatrième section. Essais de diverses natures. I. Touchaux
0145 - Page 144 - II. Chalumeau / III. Bec Bunsen
0146 - Page 145 - Cinquième section. Analyses des minerais et des alliages d'argent
0152 - Page 151 - Sixième section. Analyse spectrale
0153 - Page 152 - Septième section. - Appendice. Détails divers sur les réactifs employés dans la métallurgie de l'argent. I. Mercure et succédanés
0160 - Page 159 - II. Magistral, sulfate de cuivre, etc. Sel marin. 1° Magistral
0166 - Page 165 - III. De qeulques autres réactifs métallurgiques. 1° Acide acétique / 2° Iodure de potassium
0168 - Page 167 - Deuxième partie. Traitement par le plomb ou le soufre des minerais ne tenant ni plomb ni cuivre
0170 - Page 169 - Chapitre premier. Traitement par le plomb métallique
0171 - Page 170 - Première section. Traitement des matières d'argent par le plomb métallique, par imbibition, sans fusion. I. Minerais / II. Traitement des mattes crues par le plomb métallique, sans fusion
0172 - Page 171 - Deuxième section. Traitement des matières d'argent par le plomb métallique, par voie de fusion. I. Minerais. A. Fonte au creuset
0173 - Page 172 - B. Fonte par scorification, à la coupelle ou au réverbère
0175 - Page 174 - C. Fonte au four à manche / II. Mattes crues
0180 - Page 179 - Chapitre deuxième. Traitement par les matières plombeuses non métalliques. Première section. Par voie sèche. - Traitement des matières d'argent par la la litharge, minium, carbonate de plomb, scories plombeuses, etc.
Métallurgie de l'argent. Four rond à 4 tuyères (en usage en Espagne) Fig. 44. / Fig. 45.
Métallurgie de l'argent. Fig. 46. Four Pils de l'usine d'Aguilas
0187 - Page 186 - II. Traitement des mattes crues par les matières plombeuses non métalliques / Deuxième section. Voie humide. - Traitment des minerais et matières d'argent par les matières plombeuses. I. Traitement des minerais d'argent (voie humide)
0188 - Page 187 - II. Traitement des mattes argentifères (voie humide)
0190 - Page 189 - Troisième partie. Traitement par le mercure ou amalgamation
0192 - Page 191 - Chapitre premier. Première section. Description sommaire de l'amalgamation américaine en tas, procédé mexicain ou du patio
0194 - Page 193 - Section II. Variantes caractéristiques des procédés d'amalgamation. I. Influence des appareils d'amalgamation
0195 - Page 194 - Première série. Amalgamation à froid / Deuxième série. Amalgation à chaud
0197 - Page 196 - II. Influences de la qualité du minerai
0199 - Page 198 - III. Influences locales
0207 - Page 206 - IV. Reactions générales, en dehors de celles dues à l'emploi du mercure
0210 - Page 209 - Section III. Glossaire ou vocabulaire donnant la nomenclature des termes les plus usités dans l'amalgamation américaine et comprenant la description des divers appareils employés. I. Généralités
Métallurgie de l'argent. Fig. 54. Hacienda de Rocha (Guanaxato) photographiée par Don Mariano Barcena, Secrétaire de la Société mexicaine d'histoire naturelle et extraite de l'ouvrage du docteur J. Percy
0215 - Page 214 - II. Termes relatifs aux minerais, réactions, substances diverses
0221 - Page 220 - III. Appareils, outillage, noms d'ouvriers, etc
Métallurgie de l'argent. Fig. 55. Moulin ou arrastre
Métallurgie de l'argent. Fig. 56. Moulin ou arrastre / Fig. 57. Atelier où fonctionnent plusieurs séries de ces arrastres. Galerie de pulvérisation de la hacienda de Salgado (Mexique)
Métallurgie de l'argent. Fig. 58. Alacran, en anglais Kneading engine. Machine à écraser la tourte
Métallurgie de l'argent. Fig. 59. Kneading engine (détail). Distric d'Alamos, mines d'Alameda et de Tirito (Mexique)
Métallurgie de l'argent. Fig. 60. Bocard ou molino
Métallurgie de l'argent. Fig. 61. Coupe verticale d'un Stamp mill ou bocard
Métallurgie de l'argent. Fig. 62. Caisse, coffre, auge ou mortar, avec son dé et sa toile métallique antérieure où passent les shlamms / Fig. 63. Disposition assez généralement adoptée
Métallurgie de l'argent. Fig. 64. Petit modèle appelé le Montagnard
Métallurgie de l'argent. Fig. 65. Modèle moyen, avec plaques d'amalgamation, dit Californian Stamping mill
Métallurgie de l'argent. Fig. 66. / Fig. 67. / Fig. 68. / Fig. 69. / Fig. 70.
Métallurgie de l'argent. Fig. 71. Grand modèle à 10 pilons, avec 2 armures, dit Californian Strong ou Heavy Stamping mill ou Battery
Métallurgie de l'argent. Fig. 72. Bocard de Dunham à deux pilons / Fig. 73. Bocard dit "The Elephant" de M. Patterson
Métallurgie de l'argent. Fig. 74. Bocard à berceau rotatoire de M. Fisher
Métallurgie de l'argent. Fig. 75. Bocard pneumatique de M. Sholl
Métallurgie de l'argent. Fig. 76. / Fig. 77. Four rotatoire ou grilloir mécanique de Bruckner
Métallurgie de l'argent. Fig. 78. Four cylindrique de M. Bruckner
Métallurgie de l'argent. Fig. 79. / Fig. 80. Fours rotatoires de Smith, de White et d'Oxland
Métallurgie de l'argent. Fig. 86. Four à double sole, avec agitateur mécanique de Parkes / Fig. 87. Four à sole rotatoire de Gibbs et Gerltharp
Métallurgie de l'argent. Fig. 88. Four à sole rotatoire de Gibbs et Gerltharp / Fig. 89. Appareil de Ribot
Métallurgie de l'argent. Fig. 90. Appareil de Ribot
Métallurgie de l'argent. Fig. 91. Appareil de Ribot
Métallurgie de l'argent. Fig. 92. Appareil de Ribot
Métallurgie de l'argent. Fig. 76. Cocle et tout l'appareil de distillation aciennement usités au Mexique / Fig. 77. Foyer
Métallurgie de l'argent. Fig. 78. Four et cylindres
Métallurgie de l'argent. Fig. 79. Cornues en usage à Reese River / Fig. 80. Cornue et condenseur
Métallurgie de l'argent. Fig. 93. / Fig. 94. Fours à réverbère pour cloruracion (Chloruration)
Métallurgie de l'argent. Fig. 95. / Fig. 96. Four à chloruration à une sole
Métallurgie de l'argent. Fig. 97. / Fig. 98. Four à chloruration à deux soles
Métallurgie de l'argent. Fig. 99. Four à cuve de l'appareil Stetefeld combiné par M. Deetke avec le four à réverbère
Métallurgie de l'argent. Fig. 100. Concasseur ou broyeur usités dans la plupart des exploitations espagnoles
Métallurgie de l'argent. Fig. 101. Appareil à traction ou manège à mulet ou cheval / Fig. 102. Aménagement des contrepoids
Métallurgie de l'argent. Fig. 103. Concasseur à mâchoires de Blake
Métallurgie de l'argent. Fig. 104. Fondon de M. Laur employé au Mexique aux haciendas de Matehuala et Catorce
Métallurgie de l'argent. Fig. 105. Lavadores Apuros, Apuradores. Appareil pour laver les boues d'amalgame de l'usine de Frenillo, emprunté au Dr Percy (dessin de M. Sainte-Clair Duport)
Fig. 106. Appareil le plus usité dans l'Amérique du Nord sous le nom de Settler
Métallurgie de l'argent. Fig. 107. Chaudière de Wheeler et Randall
Métallurgie de l'argent. Fig. 108. Chaudière de la machine Weeler / Fig. 109. Amalgamateur de Ribon et March
Métallurgie de l'argent. Fig. 110. Amalgamating pan de Readwing
Métallurgie de l'argent. Fig. 111. Appareil McCone / Fig. 112. Appareil Patton
Métallurgie de l'argent. Fig. 113. Appareil Bazin
Métallurgie de l'argent. Fig. 114. / Fig. 115. Planilla. Appareil de lavage / Fig. 116. Table dormante ordinaire, fort en usage jadis en Saxe (à Halsbrücke) et en Hongrie
Métallurgie de l'argent. Fig. 117. Prensa, ou presse pour comprimer l'amalgame et remplaçant la filtration
Métallurgie de l'argent. Fig. 118. / Fig. 119.Tina ou procédé d'amalgamation à la cuve (système Cooper)
Métallurgie de l'argent. Fig. 120. Tonneaux de l'atelier d'amalgamation / Fig. 121. Système de tonneaux autrefois établi à Halsbrücke (en Saxe)
Métallurgie de l'argent. Fig. 122. Système de tonneaux autrefois établi à Halsbrücke (en Saxe)
Métallurgie de l'argent. Fig. 123. Système de tonneaux autrefois établi à Halsbrücke (en Saxe)
0283 - Page 282 - IV. Termes relatifs aux essais, amalgames, etc.
0287 - Page 286 - Chapitre II. Description des divers traitements au mercure
0288 - Page 287 - Théorie générale chimique de l'amalgamation. I. Amalgamation à froid. 1. Procédé du Patio
0302 - Page 301 - 2. Procédés de la Tina et des Tonneaux
0305 - Page 304 - II. Amalgamation à chaud. 1. Traitement au Cazo (Chaudron)
0309 - Page 308 - 2. Procédés des tonneaux
0313 - Page 312 - A. Sulfures simples naturels et artificiels
0320 - Page 319 - Section I. Amalgamation à froid. Description du traitement du patio au Chili, Pérou, Mexique, etc. I. Traitement du patio, au cerro de Pasco (Pérou)
0333 - Page 332 - II. Traitement du patio, dans le district d'ancachs (Pérou)
0334 - Page 333 - III. Traitement du patio, au Chili / IV. Traitement du patio, dans la hacienda de Fresnillo (Mexique)
0345 - Page 344 - V. Procédés des arrastres, au Mexique
0347 - Page 346 - VI. Procédés du tintin, du trapiche et du marray, au Pérou / Section II. Description du traitement de la tina ou tinette norwégienne. VII. Procédé de Kongsberg
0348 - Page 347 - VII. Procédé ou système cooper, au Chili
0350 - Page 349 - Section III. Description du traitement aux tonneaux. IX. Procédé de Halsbrücke (Saxe)
0355 - Page 354 - X. Procédé de Huelgoet (France, Bretagne)
0368 - Page 367 - Section IV. Détails techniques et spéciaux à l'amalgamation à chaud. XII. Procédé du cazo ou fondo ou fondon (Tina en Bolivie), à l'usine de Catorce (Mexique)
0372 - Page 371 - Section V. Amalgamation américano-européenne aux tonneaux. XIV. Reese river process (États-Unis). A. Usine de metacomhill (Nevada)
0374 - Page 373 - B. Usine pelican mine (Colorado)
0375 - Page 374 - XIV. Kröncke process (Chili)
0379 - Page 378 - Section VI. Procédés aux pans. XV. Procédé dit washoe process (États-Unis)
0383 - Page 382 - XXVI. Procédé mixte (washoë et reese river). I. Variante washoë
0384 - Page 383 - II. Variante reese river
0389 - Page 385 - Chapitre III. Amalgamation des produits artificiels. Première section. Mattes et cuivres noirs. I. - Amalgamation des mattes cuivreuses
0390 - Page 386 - II. - B. Amalgamation des cuivres noirs
0391 - Page 387 - Section II. Amalgamation des speiss argentifères. I. - Usine de Schneeberg
0393 - Page 389 - II. - Usine de Oberschlema
0395 - Page 391 - Quatrième partie. Traitement métallurgique des minerais d'argent par divers réactifs, autres que le plomb, le soufre et le mercure. I. Procédés aux Acides
0397 - Page 393 - Chapitre I. Procédés par voie humide. Traitement des minerais d'argent par les acides. Section I. Procédés à l'acide chlorhydrique
0398 - Page 394 - I. Procédé à l'acide chlorhydrique, au zinc et à la chaux (procédé Roswag)
Métallurgie de l'argent. Fig. 124. Cuve en bois de sapin utilisé à Aguilas (Espagne)
0402 - Page 398 - II. Procédé Roswag et Maxwell Lyte. A. Réactions chimiques
0407 - Page 403 - B. Description des appareils et des manipulations
Métallurgie de l'argent. Fig. 170. / Fig. 171. Apareils
Métallurgie de l'argent. Fig. 172. Genre de filtres-presse, à alimentation centrale et cadres garnis de toiles
0420 - Page 416 - Section II. Procédés à l'acide sulfurique
0421 - Page 417 - Section III. Procédés à l'acide nitrique
0423 - Page 419 - I. Procédé patera. Usine de Joachimsthal / II. Procédé Von Kripp
0424 - Page 420 - III. Procédé Schröder / Section IV. Procédé à l'acide acétique. (Procédé Roswag)
0428 - Page 424 - Chapitre II. Procédés par voie humide pour le traitement des minerais d'argent par les sels. Section I. A. Chlorures. I. Procédé Augustin, au sel marin
Métallurgie de l'argent. Fig. 173. To,nneau d'attaque (Lauge Bottishe) / Fig. 174. Atelier d'extraction par système d'Augustin (Freiberg)
0431 - Page 427 - II. Procédés au chlorure de calcium : de Tajowa, Schwöllnitz (Hongrie) ; Wyandotte (États-Unis)
0432 - Page 428 - III. Procédé au perchlorure de fer. Usine de Stewart Silver Mill (Colorado). Section II. B. Suflates. I. Procédé Zirvogel, aux pyrites et à l'eau
0433 - Page 429 - II. Procédé Monnier, au sulfate de soude et à l'eau / Section III. C. Iodures. Procédé Claudet, à l'iodure de potassium et au zinc
0435 - Page 431 - B. Usine de Fahlun (Norwège)
0436 - Page 432 - Section IV. D. Hyposulfites. I. Procédé Patera, à l'hyposulfite de soude. A. Usine de Joachimsthal
0437 - Page 433 - B. Usine de Baranca (Mexique) / II. Procédé Kiss, à l'hyposulfite de chaux
0439 - Page 435 - Chapitre III. Procédés électrolytiques
0442 - Page 438 - I. Procédés électrolytiques pour les minerais d'argent
Métallurgie de l'argent. Fig. 175. Appareil de Parks
0446 - Page 442 - Procédés électrolytiques appliqués aux alliages d'argent
0455 - Page 451 - Notes finales. Notes I. Valeur du kilogramme d'argent. (Extrait du livre : l'argent et l'or, etc.)
0462 - Page 458 - Note II. Tableau des opérations que doit supporter une matte cuivreuse argentifère
0465 - Page 461 - Note III. Traitement spécial de certains minerais d'argent pyriteux / (Bronces de Bolivie) / Première opération
0469 - Page 465 - Note IV. Sur les résultats comparatifs de méthodes d'amalgamation au patio et aux tonneaux, dans les expériences faites à Guadalupe y Calvo (Mexique). (Amalgamation en tonneaux)
0485 - Page 481 - Catalogue par ordre alphabétique des noms savants, auteurs, ingénieurs, industriels, etc. dont il est fait mention dans cet ouvrage
Pl. 2. Copie d'un modèle en bois de Mr. Cernuschi